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PAC03I电力调整器在初级调试中的问题及故障排除                 

 

当用户系统出现故障时,首先应判断故障的部位,应将仪表、调压器和负载的问题分开处理。

负载无输出,或负载电压加不上去

1. 检查电源:控制板、负载电源是否正常,快熔是否烧断。

2. 检查负载:负载是否开路或接线有问题。

3. 检查控制板状态灯:绿色,运行状态;黄色闪烁,停机状态(无输出);红色,

过流报警 (无输出);红色闪烁,电源缺相(无输出);红、绿闪烁,散热器超

温报警(无输出);黄色常亮,控制板故障;不亮,未供电或控制板故障。

4. 检查控制板输入指示灯:绿色,亮度应随输入信号变化。

5. 检查控制板P1 电位器的位置:顺时针调整,输出电压增加。

6. 检查控制板R1R2 短路片:自动控制时,R1R2 短路片应接好。

7. 检查输入信号:范围,4~20mA。输入信号 > 5.6mA, 应有输出。极性是否接反。

8. 检查控制板R2 端:R2 输出0~5V(随输入信号4~20mA 变化)。

9. 检查控制板RS 端:RSGND 端短路,停机状态(无输出),状态灯黄色闪烁。

10. 检查电流限制电位器:是否限流值调得太低。

负载电压不正常

1. 检查电源:控制板、负载电源是否正常。控制板电源应与负载电源同相位。

2. 检查负载:是否空载、轻载运行。变压器负载:二次侧不能空载,必须带全载。

3. 手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没有问题。否则,接假负载继续检查。

4. 自动检查:控制输入变化4~20mA 时,R2 端的电压变化范围应为0~5V

5. 输出电压只能调到负载电源的一半:调压器的晶闸管模块损坏一支臂。

6. 检查阻容吸收器是否接触不良或损坏。

负载电压始终为最大且不受控

输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因:

1. 可能负载开路或未接负载

2. 调压器的晶闸管模块击穿损坏。晶闸管模块输出端的电阻一般大于500KΩ。

开始运行正常,一段时间后,输出始终为最大。无论是手动还是自动都不可调。关

机后、再开机,又能正常运行。可能原因:

1. 环境温度过高。

2. 负载长期过流。

3. 负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿。

接假负载按最简接线调试

若故障部位不易判断,可采用假负载调试法,假负载一般为100~200W 的灯泡。

1. 手动调节正常:初步判断调压器正常,怀疑负载有问题。需检查负载电源电压、

保险丝和接触不良、断线、短路、绝缘下降、放电打火等问题。

2. 手动调节正常,自动不正常:若控制输入4~20mA 电流不正常,需进一步检查

仪表;否则,需检查P1 电位器是否将电压限幅调得太低,R1R2 短路片是否接好。

3. 手动、自动调节都正常:判断调压器没有问题。

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