常见故障解决方案

  • PAC16P系列单相电力调整器初步调试及故障排除                       

    发表时间:2018/07/05

    当用户系统出现故障时,首应判断故障的部位,应将仪表,调压器和负载的问题分开处理:

    负载无输出

    1.检查电源:控制板、负载电源是否正常,快熔是否烧断。

    2.检查负载:负载是否开路或接线有问题。

    3.检查控制板状态灯:黄色闪烁,停机状态(无输出);红色,过流报警(无输出)或散热器超温报警(无输出)

    4.检查控制板P1电位器的位置:顺时针调整,输出电压增加。

    5.检查输入信号:范围4~20mA,输入信号>5.6mA应有输出,极性是否接反。

    6.检查控制板R2端:R2输出0~5V(随输入信号4~20mA变化)。

    7.检查控制板RS端:RS、GND端短路,停机状态(无输出),状态灯黄色闪烁。

    8.检查电流限制电位器:是否限流值调得太低。

    负载电压不正常

    1.检查电源:控制板,负载电源是否正常,控制板电源应与负载电源同相位。

    2.检查负载:是否空载,轻载运行。变压器负载:二次侧不能空载,必须带全载。

    3.手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没问题。否则,接假负载继续检查。

    4.自动检查:控制输入变化4~20mA时,R2端的电压变化范围应为0~5V。

    5.输出电压只能调到负载电源的一半:调压器的晶闸管模块损坏一半。

    6.检查阻容吸收器是否接触不良或损坏。

    负载电压为最大不受控,输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因:

    1.可能负载开路或未接负载。

    2.调压器的晶闸管模块击穿损坏,晶闸管模块输出端的电阻一般大于500kΩ.

    开始运行正常,一般时间后,输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,关机后再开机又可正常运行,可能原因:

    1.环境温度过高。

    2.负载长期过流。

    3.负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿。

    接假负载按最简接线调试,若故障部位不易判断,可才用假负载调试法,假负载一般为100~200W的灯泡:

    1.手动调节正常:初步判断调压器正常,怀疑负载有问题,需检查负载电源电压、保险丝和接触不良、断线、短路、绝缘下降、放电打火等问题。

    2.手动调节正常,自动不正常:若控制输入4~20mA电流不正常,需进一步检查仪表,否则需检查P1电位器是否将电压限幅调得太低,R1、R2短路片是否接好。

    3.手动,自动调节都正常:判断调压器没问题。

     

  • PAC30A系列针对不同情况问题的处理及排除

    发表时间:2018/07/05

    当用户系统出现故障时,首应判断故障的部位,应将仪表,调压器和负载的问题分开处理:

    负载无输出

    1.检查电源:负载电源是否正常,快熔是否烧断。

    2.检查负载:负载是否开路或接线有问题。

    3.检查控制板状态灯:蓝灯不亮:负载未上电,红灯直亮;电源缺相(无输出);红蓝灯交替闪烁;散热器超温报警(无输出)

    4.检查控制板输入指示灯:绿色,亮度应随输入信号变化。

    5.检查控制板R1、R2短路片:自动控制时,R1、R2短路片应接好。

    6.检查输入信号:范围4~20mA,输入信号>5.6mA应有输出,极性是否接反。

    7.检查控制板R2端:R2输出0~5V(随输入信号4~20mA变化)。

    8.检查控制板ST端:ST、GND端短路,停机状态(无输出)

    负载电压不正常

    1.检查电源:负载电源是否正常,控制板电源应与负载电源同相位。

    2.检查负载:是否空载,轻载运行。

    3.手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没问题。否则,接假负载继续检查。

    4.自动检查:控制输入变化4~20mA时,R2端的电压变化范围应为0~5V。

    5.输出电压只能调到负载电源的一半:调压器的晶闸管模块损坏一半。

    6.检查阻容吸收器是否接触不良或损坏。

    负载电压始终为最大不受控,输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因:

    1.可能负载开路或未接负载。

    2.调压器的晶闸管模块击穿损坏,晶闸管模块输出端的电阻一般大于500kΩ.

    开始运行正常,一般时间后,输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,关机后再开机又可正常运行,可能原因:

    1.环境温度过高。

    2.负载长期过流。

    3.负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿。

    接假负载按最简接线调试,若故障部位不易判断,可才用假负载调试法,假负载一般为100~200W的灯泡:

    1.手动调节正常:初步判断调压器正常,怀疑负载有问题,需检查负载电源电压、保险丝和接触不良、断线、短路、绝缘下降、放电打火等问题。

    2.手动调节正常,自动不正常:若控制输入4~20mA电流不正常,需进一步检查仪表,否则需检查P1电位器是否将电压限幅调得太低,R1、R2短路片是否接好。

    3.手动,自动调节都正常:判断调压器没问题。

      

  • PAC03I系列电力调整器在初级调试中的问题及故障排除

    发表时间:2018/07/05

    当用户系统出现故障时,首先应判断故障的部位,应将仪表,调压器和负载的问题分开处理:

    负载无输出或负载电压加不上去

    1.检查电源:控制板、负载电源是否正常,快熔是否烧断。

    2.检查负载:负载是否开路或接线有问题。

    3.检查控制板状态灯:绿色,运行状态;黄色闪烁,停机状态(无输出);红色,过流报警(无输出),红色闪烁,电源缺相(无输出);红、绿闪烁:散热器超温报警(无输出);黄色常亮:控制板故障;不亮:未供电或控制板故障。

    4.检查控制板输入指示灯:绿色,亮度应随输入信号变化。

    5.检查控制板P1电位器的位置:顺时针调整,输出电压增加。

    6.检查控制板R1、R2短路片:自动控制时,R1、R2短路片应接好。

    7.检查输入信号:范围4~20mA,输入信号>5.6mA,应有输出,极性是否接反。

    8.检查控制板R2端:R2输出0~5V(随输入信号4~20mA变化)。

    9.检查控制板RS端:RS、GND端短路,停机状态(无输出),状态灯黄色闪烁。

    10.检查电流限制电位器:是否限流值调得太低。

    负载电压不正常

    1.检查电源:控制板,负载电源是否正常,控制板电源应与负载电源同相位。

    2.检查负载:是否空载,轻载运行。变压器负载:二次侧不能空载,必须带全载。

    3.手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没问题。否则,接假负载继续检查。

    4.自动检查:控制输入变化4~20mA时,R2端的电压变化范围应为0~5V。

    5.输出电压只能调到负载电源的一半:调压器的晶闸管模块损坏一只硅。

    6.检查阻容吸收器是否接触不良或损坏。

    负载电压始终为最大且不受控,输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因:

    1.可能负载开路或未接负载。

    2.调压器的晶闸管模块击穿损坏,晶闸管模块输出端的电阻一般大于500kΩ.

    开始运行正常,一般时间后,输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,关机后再开机又可正常运行,可能原因:

    1.环境温度过高。

    2.负载长期过流。

    3.负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿。

    接假负载按最简接线调试,若故障部位不易判断,可才用假负载调试法,假负载一般为100~200W的灯泡:

    1.手动调节正常:初步判断调压器正常,怀疑负载有问题,需检查负载电源电压、保险丝和接触不良、断线、短路、绝缘下降、放电打火等问题。

    2.手动调节正常,自动不正常:若控制输入4~20mA电流不正常,需进一步检查仪表,否则需检查P1电位器是否将电压限幅调得太低,R1、R2短路片是否接好。

    3.手动,自动调节都正常:判断调压器没问题。

      

  • PAC03I系列电力调整器针对不同负载的不同控制策略

    发表时间:2018/07/05

    变压器控制

    1.变压器的设计容量不足时,应重新设计变压器,或加负载最大电流限制功能。

    2.有运行过程瞬间断电后又上电灯情况时,应采用上电缓启动,逐步顺磁和缓关断逐步衰减磁场。

    3.变压器为感性负载,窄脉冲触发不可靠,所以应采用脉宽可变直流触发技术能提供负载电流到达晶闸管擎驻电路的足够时间,可确保可靠触发。

    纯金属类

    如硅钼、钼丝、钨、白金、石墨等负载冷态电阻小所以低、中温段应需限压和限流,随着温度增高电阻按线性增大,在高温段反而需增加负载电压。PAC03I调压器的电流限制功能,是专门为这类负载设计的,此外,带有多组PID和调节输出限幅的仪表,也可控制负载电流。例如:日本shimaden(岛电)的FP23、SR23、FP21、SR253、FP93等可设计低、中、高温区的调节输出限制。

    硅碳类

    一般采用缓启动 >1分钟或更长和电流限制,避开在700℃附近负阻的冲击电流(新棒更明显)。

    恒阻(泛指冷热阻变化小的负载)

    控制策略较简单,可采用过零调功方式,克服调压方式功率因数低、污染电网的缺点。周期过零(占空比控制),一般采用大功率SSR实现,周期过零调功,负载电流以全正弦波为单位均匀分布,多台设备运行时,总动力电流相对均衡(避免了周期过零方式电流集中),改善炉温均匀性,避免了电流表撞针,重要的是提高了电源利用率和避免电力设备增容,节电效果十分明显,PAC31I是调功调压一体化设计,即可调压也能调功(周期和周波过零两种方式),可满足不同的控制策略。

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